Ⅰ. الغرض من استخدام أجهزة الكشف عن الغاز.
يستخدم الناس أجهزة الكشف لحماية صحة وسلامة حياة الموظفين، ولحماية الممتلكات والأصول الثابتة من التلف. كما أنه من أجل الامتثال للقوانين واللوائح الإقليمية والوطنية.
Ⅱ. مخاطر كل غاز هي كما يلي.
1. أخطار الحريق أو الانفجار: مثل غاز الميثان والبيوتان والبروبان وغيرها.
2. التسمم والضار: مثل أول أكسيد الكربون وكبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكبريت وبعض المركبات العضوية المتطايرة ونحو ذلك.
3. الاختناق: نقص الأكسجين، فيستهلك الأكسجين أو يتم استبداله بغازات أخرى.
Ⅲ. مقدمة لبعض الأسماء الشائعة.
1. الغاز - حالة من المادة تكون فيها الكثافة واللزوجة منخفضة للغاية (بالنسبة للسوائل أو المواد الصلبة)، ويمكن أن تخضع لتوسع أو ضغط كبير استجابة للتغيرات في الضغط ودرجة الحرارة. يمكن أن ينتشر مع الغازات الأخرى ويشغل جميع المساحات داخل أي حاوية بالتساوي. غالبًا ما يكون قابلاً للتبديل مع "البخار".
2. الغلاف الجوي — مجموع كل الغازات والأبخرة والغبار والدخان داخل منطقة معينة.
3. الهواء المحيط — الهواء المحيط بنقطة تركيب عنصر الاستشعار.
4. الغاز القابل للاشتعال، الغاز القابل للاشتعال — الغازات التي يمكن اشتعالها واحتراقها بسرعة.
5. الغاز السام والخطير - قد يؤدي الغاز إلى وفاة الأشخاص أو إصابتهم أو عجزهم أو مرضهم.
6. الغاز الخانق – مادة تحل محل الأكسجين وتؤثر على التنفس الطبيعي.
Ⅳ. الأسباب الشائعة لفشل أجهزة الكشف الثابتة
كان لدى المستخدمين نقص في فهم أداء الكاشف، أو كان لديهم اختيار غير مناسب للمعدات، وعدم اتباع المستخدم لمتطلبات مواصفات التثبيت، وعدم كفاية الصيانة، وكل ذلك يمكن أن يؤدي إلى الأعطال. يركز التحليل التالي بشكل أساسي على أسباب الفشل في استخدام كاشفات الغاز القابلة للاحتراق من قبل المستخدمين، وفي الوقت نفسه، يقترح كيفية استخدام كاشف الغاز القابل للاحتراق بشكل صحيح لتقليل حدوث فشل إنذار الغاز.
1. الاستخدام غير السليم من قبل المستخدمين.
يجب على مستخدمي أجهزة إنذار الغاز توخي الحذر عند تركيب أجهزة الكشف عن الغاز بالقرب من أجهزة تكييف الهواء والتدفئة. إذا حدث أثناء استخدام هذه الأجهزة، أن يتدفق تدفق الهواء البارد أو الدافئ مباشرة فوق إنذار الغاز القابل للاحتراق، فقد يؤدي ذلك إلى تغييرات في مقاومة الإنذار ويؤدي إلى حدوث أخطاء. لذلك، يُنصح بإبقاء إنذار الغاز القابل للاحتراق بعيدًا عن أجهزة تكييف الهواء والتدفئة لمنع حدوث أعطال ناجمة عن الوضع غير المناسب.
2. مخالفات في عملية البناء.
يمكن أن تؤدي المخالفات في عملية البناء إلى خلل في كاشف الغاز القابل للاحتراق أثناء الاستخدام. إذا لم يتم تركيب كاشف الغاز القابل للاحتراق بالقرب من المعدات المعرضة لتسرب الغازات القابلة للاحتراق، أو إذا تم تركيبه بالقرب من مروحة العادم، فإن الغازات القابلة للاحتراق المتسربة لا يمكن أن تنتشر بشكل كافٍ إلى الكاشف، مما يمنع اكتشاف خطر التسرب في الوقت المناسب.
إذا لم يتم تأريض كاشف الغاز القابل للاحتراق، فلن يتمكن من القضاء على التداخل الكهرومغناطيسي، مما سيؤثر على الجهد، وقد تظهر بيانات اكتشاف خاطئة. لذلك، يجب تأريض كاشف الغاز القابل للاحتراق بشكل موثوق أثناء البناء. يتم وضع أجهزة إنذار ومحطات الغاز القابلة للاحتراق في الأماكن المعرضة للاصطدام أو دخول المياه، مما قد يؤدي إلى انقطاع الخطوط الكهربائية أو دوائر قصيرة. يجب أن يستخدم اللحام تدفقًا غير قابل للتآكل؛ وبخلاف ذلك، قد تتآكل المفاصل أو تزيد من مقاومة الخط، مما يؤثر على الاكتشاف الطبيعي. لا تسقط أو ترمي الكاشف على الأرض. يجب إجراء التصحيح بعد البناء للتأكد من أن إنذار الغاز القابل للاحتراق في حالة عمل عادية.
3. الصيانة.
يجب أن يكون كاشف الغاز القابل للاحتراق، والذي يستخدم للكشف عن تركيز الغازات القابلة للاحتراق، قادرًا على التواصل مع بيئته للكشف. لذلك، لا يمكن تجنب دخول مجموعة متنوعة من الغازات الملوثة والغبار من البيئة إلى الكاشف. إن الضرر الذي يلحق بالكاشف بسبب ظروف عمله هو حقيقة موضوعية، حيث أن بيئة عمل كاشف الغاز القابل للاحتراق قاسية نسبيًا. يتم تركيب العديد من أجهزة الكشف في الهواء الطلق، ويمكن أن يؤدي سوء الصيانة إلى حدوث أخطاء أو عدم الكشف في أجهزة إنذار الغاز القابل للاحتراق.
يعد التنظيف والصيانة المنتظمة لكاشف الغاز القابل للاحتراق مهمة مهمة لمنع الأعطال. يجب اختبار التأريض بانتظام. إذا لم يكن التأريض وفقًا للمتطلبات القياسية، أو إذا لم يتم تأريضه على الإطلاق، فسيجعل كاشف الغاز القابل للاحتراق عرضة للتداخل الكهرومغناطيسي، مما يؤدي إلى الفشل.
V. الأسباب الشائعة لقيم العرض غير الدقيقة
المشكلة 1: لا يمكن معايرة كاشف الغاز.
قد تكون الأسباب المحتملة: مستشعر سيء، أو لوحة دائرة معيبة، أو غاز معايرة غير صحيح، أو انقطاع التيار الكهربائي، أو ضعف الاتصال. لذلك، بناءً على السبب، يمكنك اتخاذ الإجراءات التالية: استبدال المستشعر، أو استبدال لوحة الدائرة، أو استخدام غاز المعايرة الصحيح، أو تشغيل الطاقة، أو إعادة توصيل الأسلاك.
المشكلة 2: إشارة 4-20 مللي أمبير غير صحيحة.
قد تكون الأسباب: مشكلة في لوحة الدائرة، أو مشكلة في الجهاز، أو أسلاك مفكوكة أو مكسورة، أو أسلاك غير صحيحة. لذلك، وفقًا للسبب، يمكنك اتخاذ الإجراءات التالية: استبدال لوحة الدائرة الكهربائية، وقراءة دليل الأدوات، وتوصيل الأسلاك، وتصحيح الأسلاك.
المشكلة 3: لا يوجد مخرج اتصال بتبديل التتابع.
قد تكون الأسباب: لوحة الدائرة معيبة؛ التتابع سيء. الأسلاك فضفاضة أو مكسورة. الأسلاك غير صحيحة. لذلك، يمكنك أيضًا البحث عن الإجراءات المضادة وفقًا للأسباب: استبدل لوحة الدائرة الكهربائية إذا كانت معيبة، واستبدل المرحل إذا كان سيئًا، وتأكد من توصيل الأسلاك بشكل آمن، وقم بتصحيح أي أسلاك غير صحيحة.
سادسا. موقع التثبيت
المواقع التي تحتاج إلى الحماية في المصنع هي حول غلايات الغاز أو الضواغط أو صهاريج التخزين المضغوطة أو الأسطوانات أو الأنابيب. تشمل مواقع التسرب المحتملة الصمامات، وأجهزة قياس الضغط، والفلنجات، والمفاصل على شكل حرف T، ووصلات التعبئة أو التصريف، وما إلى ذلك. هذه هي المواقع التي قد نفكر في تركيبها فيها، ويجب أخذ الاحتمالات التالية في الاعتبار عند تحديد موضع كاشف الغاز المحدد.
1. للكشف عن الغازات الأخف من الهواء (مثل الميثان والأمونيا)، يجب تركيب كاشف الغاز الثابت في موضع أعلى، ويجب استخدام المجمع المخروطي.
2. عند اكتشاف الغازات الأثقل من الهواء (مثل البيوتان وثاني أكسيد الكبريت)، يجب تركيب الكاشف في موضع منخفض.
3. خذ بعين الاعتبار السلوك المحتمل للغازات المتسربة تحت تدفق الهواء الطبيعي والمضغوط، وقم بتركيب الكاشف في قناة تهوية إذا كان ذلك مناسبًا.
4. عند تحديد موقع الكاشف، ضع في اعتبارك الضرر المحتمل الناجم عن الأحداث الطبيعية (مثل المطر أو الفيضانات). بالنسبة لأجهزة الكشف المثبتة في الهواء الطلق، استخدم تدابير مقاومة الطقس.
5. إذا تم تركيب الكاشف في مناخ حار وتحت ضوء الشمس المباشر، استخدم مظلة الكاشف.
6. عند النظر في ظروف العملية، لاحظ أن الغازات مثل البيوتان والأمونيا عادة ما تكون أثقل من الهواء. ومع ذلك، إذا تم إطلاقها من خط إنتاج ساخن أو مضغوط، فقد ترتفع هذه الغازات بدلاً من الانخفاض.
7. يجب وضع الكاشفات بعيدًا قليلاً عن المكونات ذات الضغط العالي لمنع تكوين الهباء الجوي. وبخلاف ذلك، فمن المحتمل أن تمر الغازات المتسربة عبر الكاشف بسرعة عالية دون أن يتم اكتشافها.
8. ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار سهولة اختبار الوظيفة والصيانة.
9. يجب تركيب الكاشف عموديًا، بحيث يكون عنصر الاستشعار متجهًا للأسفل. وهذا يمنع الغبار أو الرطوبة بشكل فعال من التجمع أمام الكاشف ويسمح للغاز بالدخول إلى الكاشف بسلاسة.
10. عند تركيب أجهزة الأشعة تحت الحمراء ذات الدائرة المفتوحة، تأكد من عدم حجب شعاع الأشعة تحت الحمراء أو حجبه لفترات طويلة. يعد الحظر قصير المدى بواسطة المركبات وموظفي الموقع والطيور وما إلى ذلك أمرًا مقبولًا.
11. التأكد من تركيب جهاز الدائرة المفتوحة على هيكل ثابت غير قابل للاهتزاز.
سابعا. مزايا وعيوب نظام الأسلاك الحافلة ونظام الأسلاك الفرعية
نظام توصيل الأسلاك للحافلة يُعرف أيضًا باسم RS485، بينما يُشار إلى نظام الأسلاك الفرعية أيضًا باسم طراز 4-20mA. تحتوي كل من طريقتي الأسلاك هاتين على مضيفات الإنذار المقابلة لها.
بشكل عام، تستخدم معظم أجهزة كشف الغاز التي تستخدم نظام أسلاك الحافلة كابلًا محميًا بأربعة مراكز، يتكون من خطي طاقة وخطي إشارة، مع مسافة نقل طويلة نسبيًا تبلغ حوالي 4-2 كم. من ناحية أخرى، تستخدم أجهزة كشف الغاز التي تستخدم نظام الأسلاك الفرعية كابلًا ثلاثي النواة، بما في ذلك خطي طاقة وخط إشارة واحد، مع مشاركة خط الطاقة السالب مع خط الإشارة. تتمتع هذه الكاشفات بمسافة إرسال أقصر، عادة في حدود 2 كم أو أقل.
مزايا وعيوب نظام الأسلاك الناقلة ونظام الأسلاك الفرعية:
مزايا نظام الأسلاك للحافلات:
تضمن الإشارات الموحدة احتمالية منخفضة لحدوث خلل. يعمل نظام أسلاك الناقل على التخلص من أي إزعاج مرتبط بنقل البيانات، لأنه يحمل البيانات بتنسيق ثابت على خط البيانات، وبالتالي تعزيز موثوقية البيانات. بالإضافة إلى ذلك، فهو يتميز بأسلاك بسيطة وعبء عمل أقل. تكمن الميزة الرئيسية لنظام الحافلات في الحد الأدنى من متطلبات الأسلاك والبساطة والفعالية من حيث التكلفة. مع تكوين أربع حافلات يتكون من خطين للإشارة وخطين للطاقة، فإن الأسلاك تكون واضحة ومريحة.
عيوب نظام الأسلاك للحافلات:
من الممكن أن يحدث تأخير في الإشارة. يتم نقل البيانات بشكل تسلسلي، وهو ما يصبح واضحًا بشكل خاص عندما يكون هناك العديد من التحقيقات. قد تنشأ مشكلات تتعلق بإمدادات الطاقة أيضًا. يتم تشغيل جميع المجسات مركزيًا من خلال المضيف. عندما يزيد عدد المجسات، قد تصبح قدرة مصدر الطاقة للمضيف غير كافية، مما يستلزم حلول إمدادات الطاقة المحلية.
مزايا نظام الأسلاك الفرعية:
مزامنة جيدة للبيانات وعدم وجود قيود على إمدادات الطاقة. بالمقارنة مع نظام الأسلاك الناقلة، في نظام الأسلاك الفرعية، كل كاشف غاز يتواصل بشكل منفصل مع وحدة التحكم، مما يسمح بنقل حالات الموقع في الوقت المناسب إلى وحدة التحكم. يتيح ذلك للمراقبين اتخاذ قرارات سريعة وفعالة، بينما يمكن لمعدات التحكم الطرفية الاستجابة بسرعة وفعالية لمنع وقوع حوادث خطيرة.
عيوب نظام الأسلاك الفرعية:
تعتبر الأسلاك المعقدة والتداخل الكبير في الإشارة من المشكلات. تؤدي الكمية الكبيرة من الأسلاك إلى زيادة عبء العمل والتركيب المعقد وارتفاع تكاليف المواد.
2024-05-10
2024-04-23
2024-02-27
2024-02-14
2024-01-01