गैस का पता लगाने के बारे में आप क्या जानते हैं? भारत

1. गैस डिटेक्टरों के उपयोग का उद्देश्य.

लोग कर्मियों के स्वास्थ्य और जीवन की सुरक्षा के लिए, तथा संपत्ति और अचल संपत्तियों को नुकसान से बचाने के लिए डिटेक्टरों का उपयोग करते हैं। साथ ही यह क्षेत्रीय और राष्ट्रीय कानूनों और विनियमों का अनुपालन करने के लिए भी है।

Ⅱ. प्रत्येक गैस के खतरे इस प्रकार हैं।

 1. आग या विस्फोट का खतरा: जैसे मीथेन, ब्यूटेन, प्रोपेन, आदि।

 2. विषाक्त एवं हानिकारक: जैसे कार्बन मोनोऑक्साइड, हाइड्रोजन सल्फाइड, सल्फर डाइऑक्साइड और कुछ वाष्पशील कार्बनिक यौगिक इत्यादि।

 3. श्वासावरोध: ऑक्सीजन की कमी, ऑक्सीजन का उपभोग हो जाता है या अन्य गैसों द्वारा प्रतिस्थापित हो जाता है।

Ⅲ. कुछ सामान्य संज्ञाओं का परिचय।

 1. गैस - पदार्थ की वह अवस्था जिसमें घनत्व और चिपचिपाहट बेहद कम होती है (तरल या ठोस पदार्थों के सापेक्ष), और दबाव और तापमान में परिवर्तन के जवाब में महत्वपूर्ण विस्तार या संपीड़न से गुजर सकती है। यह अन्य गैसों के साथ फैल सकती है और किसी भी कंटेनर के भीतर सभी स्थानों पर समान रूप से कब्जा कर सकती है। इसे अक्सर "वाष्प" के साथ बदला जा सकता है।

 2. वायुमंडल - किसी विशिष्ट क्षेत्र के भीतर सभी गैसों, वाष्पों, धूल और धुएं का योग।

 3. परिवेशी वायु - संवेदन तत्व के स्थापना बिंदु के आसपास की वायु।

 4. ज्वलनशील गैस, दहनीय गैस - ऐसी गैसें जो प्रज्वलित हो सकती हैं और तेजी से जलती हैं।

5. विषाक्त और खतरनाक गैस - किसी गैस से लोगों की मृत्यु, चोट, विकलांगता या बीमारी हो सकती है।

 6. दम घोंटने वाली गैस - एक पदार्थ जो ऑक्सीजन की जगह लेता है और सामान्य श्वास को प्रभावित करता है।

Ⅳ. स्थिर डिटेक्टरों की विफलता के सामान्य कारण

उपयोगकर्ताओं को डिटेक्टर के प्रदर्शन के बारे में समझ की कमी थी, या उपकरणों का अनुचित चयन था, उपयोगकर्ता ने स्थापना के लिए विनिर्देश आवश्यकताओं का पालन नहीं किया, और अपर्याप्त रखरखाव, ये सभी विफलताओं का कारण बन सकते हैं। निम्नलिखित विश्लेषण मुख्य रूप से उपयोगकर्ताओं द्वारा दहनशील गैस डिटेक्टरों के उपयोग में विफलताओं के कारणों पर केंद्रित है, और साथ ही, यह प्रस्तावित करता है कि गैस अलार्म विफलताओं की घटना को कम करने के लिए दहनशील गैस डिटेक्टर का सही तरीके से उपयोग कैसे किया जाए।

1. उपयोगकर्ताओं द्वारा अनुचित उपयोग.

गैस अलार्म उपयोगकर्ताओं को एयर कंडीशनिंग और हीटिंग उपकरणों के निकट गैस डिटेक्टर स्थापित करते समय सावधान रहना चाहिए। यदि इन उपकरणों के उपयोग के दौरान, ठंडी या गर्म हवा सीधे दहनशील गैस अलार्म पर बहती है, तो इससे अलार्म की प्रतिरोधकता में परिवर्तन हो सकता है और त्रुटियाँ हो सकती हैं। इसलिए, अनुचित प्लेसमेंट के कारण होने वाली खराबी को रोकने के लिए दहनशील गैस अलार्म को एयर कंडीशनिंग और हीटिंग उपकरणों से दूर रखना उचित है।

2. निर्माण प्रक्रिया में अनियमितताएं।

निर्माण प्रक्रिया में अनियमितता के कारण दहनशील गैस डिटेक्टर उपयोग के दौरान खराब हो सकता है। यदि दहनशील गैस डिटेक्टर को दहनशील गैसों के रिसाव की संभावना वाले उपकरणों के निकट स्थापित नहीं किया जाता है, या यदि इसे एग्जॉस्ट फैन के बगल में स्थापित किया जाता है, तो लीक हुई दहनशील गैसें डिटेक्टर तक पर्याप्त रूप से फैल नहीं पाती हैं, जिससे रिसाव के खतरे का समय पर पता नहीं चल पाता है।

यदि दहनशील गैस डिटेक्टर को ग्राउंडेड नहीं किया जाता है, तो यह विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को समाप्त करने में सक्षम नहीं होगा, जो वोल्टेज को प्रभावित करेगा, और दोषपूर्ण पहचान डेटा दिखाई दे सकता है। इसलिए, निर्माण के दौरान दहनशील गैस डिटेक्टर को मज़बूती से ग्राउंडेड किया जाना चाहिए। दहनशील गैस अलार्म और टर्मिनल उन जगहों पर स्थापित किए जाते हैं जहाँ टकराव या पानी के प्रवेश की संभावना होती है, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत लाइन टूट सकती है या शॉर्ट सर्किट हो सकता है। वेल्डिंग में गैर-संक्षारक प्रवाह का उपयोग किया जाना चाहिए; अन्यथा, जोड़ जंग खा सकते हैं या लाइन प्रतिरोध बढ़ा सकते हैं, जिससे सामान्य पहचान प्रभावित हो सकती है। डिटेक्टर को ज़मीन पर न गिराएँ या न फेंकें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि दहनशील गैस अलार्म सामान्य कार्यशील स्थिति में है, निर्माण के बाद डिबगिंग की जानी चाहिए।

3. रखरखाव.

दहनशील गैस डिटेक्टर, जिसका उपयोग दहनशील गैसों की सांद्रता का पता लगाने के लिए किया जाता है, को पता लगाने के लिए अपने पर्यावरण के साथ संवाद करने में सक्षम होना चाहिए। इसलिए, यह अपरिहार्य है कि पर्यावरण से विभिन्न प्रकार की दूषित गैसें और धूल डिटेक्टर में प्रवेश करेंगी। डिटेक्टर को इसके कार्य स्थितियों से होने वाला नुकसान एक वस्तुनिष्ठ तथ्य है, क्योंकि दहनशील गैस डिटेक्टर का कार्य वातावरण अपेक्षाकृत कठोर होता है। कई डिटेक्टर बाहर स्थापित किए जाते हैं, और खराब रखरखाव से दहनशील गैस अलार्म में त्रुटियाँ या गैर-पता लग सकता है।

दहनशील गैस डिटेक्टर की नियमित सफाई और रखरखाव विफलताओं को रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण कार्य है। ग्राउंडिंग का नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए। यदि ग्राउंडिंग मानक आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं है, या यदि यह बिल्कुल भी ग्राउंडेड नहीं है, तो यह दहनशील गैस डिटेक्टर को विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के लिए अतिसंवेदनशील बना देगा, जिसके परिणामस्वरूप विफलता होगी।

V. गलत प्रदर्शन मानों के सामान्य कारण

समस्या 1: गैस डिटेक्टर को कैलिब्रेट नहीं किया जा सकता।

संभावित कारण हो सकते हैं: खराब सेंसर, दोषपूर्ण सर्किट बोर्ड, गलत कैलिब्रेशन गैस, बिजली न होना या खराब संपर्क। इसलिए, कारण के आधार पर, आप निम्नलिखित कार्य कर सकते हैं: सेंसर बदलें, सर्किट बोर्ड बदलें, सही कैलिब्रेशन गैस का उपयोग करें, बिजली चालू करें या तारों को फिर से जोड़ें।

समस्या 2: 4-20mA सिग्नल ग़लत है.

कारण हो सकते हैं: सर्किट बोर्ड में कोई समस्या, उपकरण में कोई समस्या, ढीली या टूटी हुई वायरिंग या गलत वायरिंग। इसलिए, कारण के अनुसार, आप निम्नलिखित कार्य कर सकते हैं: सर्किट बोर्ड को बदलें, उपकरण मैनुअल पढ़ें, तारों को जोड़ें और वायरिंग को सही करें।

समस्या 3: कोई रिले स्विचिंग संपर्क आउटपुट नहीं।

कारण हो सकते हैं: सर्किट बोर्ड दोषपूर्ण है; रिले खराब है; वायरिंग ढीली या टूटी हुई है; वायरिंग सही नहीं है। इसलिए, आप कारणों के अनुसार प्रतिवाद भी देख सकते हैं: यदि सर्किट बोर्ड दोषपूर्ण है, तो उसे बदलें, यदि रिले खराब है, तो उसे बदलें, सुनिश्चित करें कि वायरिंग सुरक्षित रूप से जुड़ी हुई है, और किसी भी गलत वायरिंग को ठीक करें।

VI. स्थापना स्थान

प्लांट में जिन स्थानों को संरक्षित करने की आवश्यकता है, वे गैस बॉयलर, कंप्रेसर, दबावयुक्त भंडारण टैंक, सिलेंडर या पाइपवर्क के आसपास हैं। संभावित रिसाव स्थानों में वाल्व, दबाव गेज, फ्लैंग्स, टी-जॉइंट, फिल या ड्रेन जॉइंट आदि शामिल हैं। ये वे स्थान हैं जहाँ हम उन्हें स्थापित करने पर विचार करेंगे, और विशिष्ट गैस डिटेक्टर प्लेसमेंट का निर्धारण करते समय निम्नलिखित संभावनाओं पर विचार किया जाना चाहिए।

1. हवा से हल्की गैसों (जैसे, मीथेन और अमोनिया) का पता लगाने के लिए, स्थिर गैस डिटेक्टर को ऊंचे स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए, और शंक्वाकार कलेक्टर का उपयोग किया जाना चाहिए।

2. हवा से भारी गैसों (जैसे, ब्यूटेन और सल्फर डाइऑक्साइड) का पता लगाते समय, डिटेक्टर को निचले स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए।

3. प्राकृतिक और दबावयुक्त वायुप्रवाह के तहत गैसों के निकलने के संभावित व्यवहार पर विचार करें, और यदि उपयुक्त हो तो डिटेक्टर को वेंटिलेशन डक्ट में स्थापित करें।

4. डिटेक्टर का स्थान निर्धारित करते समय, प्राकृतिक घटनाओं (जैसे, बारिश या बाढ़) से होने वाले संभावित नुकसान पर विचार करें। बाहर स्थापित डिटेक्टरों के लिए, मौसमरोधी उपायों का उपयोग करें।

5. यदि डिटेक्टर को गर्म जलवायु और सीधे सूर्य के प्रकाश में स्थापित किया गया है, तो डिटेक्टर सनशेड का उपयोग करें।

6. प्रक्रिया की स्थितियों पर विचार करते समय, ध्यान रखें कि ब्यूटेन और अमोनिया जैसी गैसें आमतौर पर हवा से भारी होती हैं। हालाँकि, अगर गर्म या दबाव वाली उत्पादन लाइन से छोड़ा जाए, तो ये गैसें नीचे गिरने के बजाय ऊपर उठ सकती हैं।

7. एरोसोल निर्माण को रोकने के लिए डिटेक्टरों को उच्च दबाव वाले घटकों से थोड़ा दूर रखा जाना चाहिए। अन्यथा, लीक होने वाली गैसें डिटेक्टर से बिना पता लगाए ही उच्च वेग से गुज़र जाएँगी।

8. कार्य परीक्षण और रखरखाव की आसानी को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

9. डिटेक्टर को लंबवत रूप से लगाया जाना चाहिए, जिसमें सेंसिंग तत्व नीचे की ओर हो। यह डिटेक्टर के सामने धूल या नमी को इकट्ठा होने से प्रभावी रूप से रोकता है और गैस को डिटेक्टर में आसानी से प्रवेश करने देता है।

10. ओपन-सर्किट इन्फ्रारेड डिवाइस लगाते समय, सुनिश्चित करें कि इन्फ्रारेड बीम लंबे समय तक अस्पष्ट या अवरुद्ध न हो। वाहनों, साइट स्टाफ, पक्षियों आदि द्वारा अल्पकालिक अवरोधन स्वीकार्य है।

11. सुनिश्चित करें कि ओपन-सर्किट डिवाइस एक स्थिर संरचना पर स्थापित है जो कंपन के प्रति संवेदनशील नहीं है।

VII. बस वायरिंग सिस्टम और ब्रांच वायरिंग सिस्टम के फायदे और नुकसान

बस वायरिंग सिस्टम को RS485 के नाम से भी जाना जाता है, जबकि ब्रांच वायरिंग सिस्टम को 4-20mA मॉडल के नाम से भी जाना जाता है। इन दोनों वायरिंग विधियों में से प्रत्येक के अपने संबंधित अलार्म होस्ट हैं।

आम तौर पर, बस वायरिंग सिस्टम का उपयोग करने वाले अधिकांश गैस डिटेक्टर 4-कोर शील्डेड केबल का उपयोग करते हैं, जिसमें 2 पावर लाइन और 2 सिग्नल लाइन शामिल हैं, जिसकी अपेक्षाकृत लंबी ट्रांसमिशन दूरी लगभग 1-2 किमी है। दूसरी ओर, ब्रांच वायरिंग सिस्टम का उपयोग करने वाले गैस डिटेक्टर तीन-कोर केबल का उपयोग करते हैं, जिसमें 2 पावर लाइन और 1 सिग्नल लाइन शामिल है, जिसमें नेगेटिव पावर लाइन सिग्नल लाइन के साथ साझा की जाती है। इन डिटेक्टरों की ट्रांसमिशन दूरी कम होती है, आमतौर पर 1 किमी या उससे कम।

बस वायरिंग प्रणाली और शाखा वायरिंग प्रणाली के फायदे और नुकसान:

बस वायरिंग प्रणाली के लाभ:

एकसमान सिग्नल खराबी की कम संभावना सुनिश्चित करते हैं। बस वायरिंग सिस्टम डेटा ट्रांसमिशन से जुड़ी किसी भी असुविधा को समाप्त करता है, क्योंकि यह डेटा लाइन पर एक सुसंगत प्रारूप में डेटा ले जाता है, जिससे डेटा विश्वसनीयता बढ़ जाती है। इसके अतिरिक्त, इसमें सरल वायरिंग और कम कार्यभार है। बस सिस्टम का एक प्रमुख लाभ इसकी न्यूनतम वायरिंग आवश्यकताओं, सरलता और लागत-प्रभावशीलता में निहित है। दो सिग्नल लाइनों और दो पावर लाइनों से युक्त चार-बस कॉन्फ़िगरेशन के साथ, वायरिंग सीधी और सुविधाजनक है।

बस वायरिंग प्रणाली के नुकसान:

सिग्नल में देरी हो सकती है। डेटा ट्रांसमिशन अनुक्रमिक है, जो विशेष रूप से तब स्पष्ट होता है जब कई जांच होती हैं। बिजली आपूर्ति की समस्याएँ भी उत्पन्न हो सकती हैं। सभी जांचों को होस्ट के माध्यम से केंद्रीय रूप से संचालित किया जाता है। जब जांचों की संख्या बढ़ जाती है, तो होस्ट की बिजली आपूर्ति क्षमता अपर्याप्त हो सकती है, जिसके लिए स्थानीय बिजली आपूर्ति समाधान की आवश्यकता होती है।

शाखा वायरिंग प्रणाली के लाभ:

अच्छा डेटा सिंक्रोनाइजेशन और बिजली आपूर्ति की कोई सीमा नहीं। बस वायरिंग सिस्टम की तुलना में, शाखा वायरिंग सिस्टम में, प्रत्येक गैस डिटेक्टर नियंत्रक के साथ अलग से संचार करता है, जिससे साइट की स्थितियों को समय पर नियंत्रण इकाई तक पहुँचाया जा सकता है। यह मॉनिटर को तुरंत और प्रभावी निर्णय लेने में सक्षम बनाता है, जबकि परिधीय नियंत्रण उपकरण खतरनाक दुर्घटनाओं को रोकने के लिए तुरंत और प्रभावी ढंग से प्रतिक्रिया कर सकते हैं।

शाखा वायरिंग प्रणाली के नुकसान:

जटिल वायरिंग और महत्वपूर्ण सिग्नल हस्तक्षेप समस्याएँ हैं। बड़ी मात्रा में वायरिंग के कारण कार्यभार बढ़ता है, स्थापना जटिल होती है और सामग्री की लागत अधिक होती है।