Apa sampeyan ngerti babagan deteksi gas?

Ⅰ. Tujuan nggunakake detektor gas.

Wong nggunakake detektor kanggo nglindhungi kesehatan lan nyawa personel, lan kanggo nglindhungi properti lan aset tetep saka karusakan. Uga kanggo tundhuk karo hukum lan peraturan regional lan nasional.

Ⅱ. Bebaya saben gas kaya ing ngisor iki.

 1. Bahaya geni utawa bledosan: kayata metana, butana, propana, lsp.

 2. Keracunan lan mbebayani: kayata karbon monoksida, hidrogen sulfida, belerang dioksida lan sawetara senyawa organik sing molah malih lan liya-liyane.

 3. Asphyxiation: kurang oksigen, oksigen dikonsumsi utawa diganti karo gas liyane.

Ⅲ. Pambuka kanggo sawetara tembung umum.

 1. Gas - A negara prakara ngendi Kapadhetan lan viskositas arang banget kurang (relatif kanggo Cairan utawa ngalangi), lan bisa ngalami expansion utawa komprèsi pinunjul kanggo nanggepi owah-owahan ing meksa lan suhu. Bisa nyebar karo gas liyane lan merata ngenggoni kabeh spasi ing wadhah apa wae. Asring diganti karo "uap".

 2. Atmosfer - Jumlah kabeh gas, uap, bledug, lan asap ing wilayah tartamtu.

 3. Ambient Air - Udhara lingkungan titik instalasi saka unsur sensing.

 4. Gas sing gampang kobong, Gas sing gampang kobong - Gas sing bisa diobong lan diobong kanthi cepet.

5. Gas Beracun lan Mbebayani - Gas bisa nyebabake pati, ciloko, cacat, utawa penyakit kanggo wong.

 6. Gas Asphyxiating - A zat sing ngganti oksigen lan mengaruhi AMBEGAN normal.

Ⅳ. Penyebab Umum Gagal Detektor Tetap

Pangguna kurang pangerten babagan kinerja detektor, utawa duwe pilihan peralatan sing ora cocog, pangguna ora ngetutake syarat spesifikasi kanggo instalasi, lan pangopènan sing ora nyukupi, kabeh bisa nyebabake kegagalan. Analisis ing ngisor iki utamane fokus ing alasan kegagalan panggunaan detektor gas sing bisa diobong dening pangguna, lan ing wektu sing padha, ngusulake cara nggunakake detektor gas sing bisa diobong kanthi bener kanggo nyuda kedadeyan kegagalan weker gas.

1. Panggunaan sing ora bener dening pangguna.

Pangguna weker gas kudu ati-ati nalika nginstal detektor gas ing cedhak karo AC lan peralatan pemanas. Yen sajrone nggunakake piranti kasebut, aliran udara sing adhem utawa anget langsung nyebul weker gas sing bisa diobong, bisa nyebabake owah-owahan ing resistivity weker lan nyebabake kesalahan. Mulane, disaranake supaya weker gas sing bisa diobong adoh saka AC lan peralatan pemanas kanggo nyegah malfungsi sing disebabake dening panggonan sing ora bener.

2. Irregularities ing proses construction.

Pelanggaran ing proses konstruksi bisa nyebabake detektor gas sing gampang diobong nalika digunakake. Yen detektor gas sing bisa diobong ora dipasang ing cedhak karo peralatan sing rawan bocor gas sing bisa dibakar, utawa yen dipasang ing jejere penggemar exhaust, gas sing bisa diobong sing bocor ora bisa nyebar menyang detektor, nyegah deteksi bebaya bocor kanthi tepat.

Yen detector gas combustible ora grounded, iku ora bakal bisa kanggo ngilangke gangguan elektromagnetik, kang bakal mengaruhi voltase, lan data deteksi risak bisa katon. Mulane, detektor gas sing bisa diobong kudu dilebokake kanthi andal sajrone konstruksi. Weker lan terminal gas sing bisa kobong dipasang ing papan sing rawan tabrakan utawa mlebu banyu, sing bisa nyebabake kabel listrik utawa sirkuit cendhak. Welding kudu nggunakake fluks non-korosif; yen ora, joints bisa corrode utawa nambah resistance baris, mengaruhi deteksi normal. Aja nyelehake utawa mbuwang detektor menyang lemah. Debugging kudu ditindakake sawise konstruksi kanggo mesthekake yen weker gas sing gampang kobong ana ing kahanan kerja normal.

3. Pangopènan.

Detektor gas sing bisa kobong, sing digunakake kanggo ndeteksi konsentrasi gas sing bisa diobong, kudu bisa komunikasi karo lingkungane kanggo deteksi. Mulane, ora bisa dihindari yen macem-macem gas lan bledug saka lingkungan sing kontaminasi bakal mlebu ing detektor. Kerusakan sing disebabake dening detektor amarga kahanan kerja minangka kasunyatan sing objektif, amarga lingkungan kerja detektor gas sing gampang diobong relatif atos. Akeh detektor sing dipasang ing njaba, lan pangopènan sing ora apik bisa nyebabake kesalahan utawa ora bisa dideteksi ing weker gas sing bisa diobong.

Reresik lan pangopènan rutin detektor gas sing gampang kobong minangka tugas penting kanggo nyegah kegagalan. Grounding kudu dites kanthi rutin. Yen grounding ora nganti syarat standar, utawa yen ora grounded ing kabeh, iku bakal nggawe detektor gas combustible rentan kanggo gangguan elektromagnetik, asil ing Gagal.

V. Panyebab umum saka nilai tampilan ora akurat

Masalah 1: Detektor gas ora bisa dikalibrasi.

Alasan bisa uga: sensor ala, papan sirkuit sing rusak, gas kalibrasi sing salah, ora ana daya, utawa kontak sing ora apik. Mulane, adhedhasar sababe, sampeyan bisa njupuk tindakan ing ngisor iki: ngganti sensor, ngganti papan sirkuit, nggunakake gas kalibrasi sing bener, nguripake daya, utawa nyambungake maneh kabel.

Masalah 2: Sinyal 4-20mA salah.

Alasan kasebut bisa uga: masalah karo papan sirkuit, masalah karo instrumen, kabel sing longgar utawa rusak, utawa kabel sing salah. Mulane, miturut sababe, sampeyan bisa njupuk tindakan ing ngisor iki: ngganti papan sirkuit, maca manual instrumen, nyambungake kabel, lan mbenerake kabel.

Masalah 3: Ora ana output kontak switching relay.

Alasan bisa uga: papan sirkuit rusak; relay iku ala; kabel wis kenthel utawa rusak; kabel ora bener. Mulane, sampeyan uga bisa nggoleki countermeasures miturut panyebab: ngganti papan sirkuit yen rusak, ngganti relay yen ala, mesthekake wiring wis disambungake kanthi aman, lan mbenerake kabel sing salah.

VI. Lokasi Instalasi

Lokasi ing pabrik sing kudu dilindhungi yaiku ing sekitar boiler gas, kompresor, tangki panyimpenan bertekanan, silinder utawa pipa. Potensi lokasi bocor kalebu klep, gauges meksa, flanges, T-joints, isi utawa saluran joints, etc. Iki lokasi ngendi kita bakal nimbang nginstal, lan kemungkinan ing ngisor iki kudu dianggep nalika nemtokake panggonan detector gas tartamtu.

1. Kanggo ndeteksi gas sing luwih entheng tinimbang hawa (contone, metana lan amonia), detektor gas tetep kudu dipasang ing posisi sing luwih dhuwur, lan kolektor conical kudu digunakake.

2. Nalika ndeteksi gas sing luwih abot tinimbang udhara (contone, butana lan belerang dioksida), detektor kudu dipasang ing posisi sing luwih murah.

3. Coba prilaku sing bisa lolos saka gas ing aliran udara alami lan tekanan, lan pasang detektor ing saluran ventilasi yen cocog.

4. Nalika nemtokake lokasi detektor, nimbang karusakan sing bisa disebabake dening kedadeyan alam (umpamane, udan utawa banjir). Kanggo detektor sing dipasang ing njaba ruangan, gunakake langkah-langkah tahan cuaca.

5. Yen detektor dipasang ing iklim panas lan ing sinar srengenge langsung, gunakake sunshade detektor.

6. Nalika nimbang kahanan proses, cathet yen gas kaya butana lan amonia biasane luwih abot tinimbang hawa. Nanging, yen dibebasake saka garis produksi panas utawa tekanan, gas kasebut bisa munggah tinimbang tiba.

7. Detektor kudu diselehake rada adoh saka komponen tekanan dhuwur kanggo nyegah pembentukan aerosol. Yen ora, gas bocor bisa uga ngliwati detektor kanthi kecepatan dhuwur tanpa dideteksi.

8. Gampang testing lan pangopènan fungsi kudu dijupuk menyang akun.

9. Detektor kudu dipasang vertikal, kanthi unsur sensing madhep mudhun. Iki kanthi efektif nyegah bledug utawa kelembapan saka ngumpulake ing ngarep detektor lan ngidini gas mlebu detektor kanthi lancar.

10. Nalika nginstal piranti infra merah sirkuit mbukak, priksa manawa sinar infra merah ora diblokir utawa diblokir kanggo wektu sing suwe. Watesan jangka pendek dening kendaraan, staf situs, manuk, lan liya-liyane, bisa ditampa.

11. Mesthekake yen piranti mbukak-circuit wis dipasang ing struktur stabil sing ora rentan kanggo geter.

VII. Kaluwihan lan cacat sistem wiring bus lan sistem wiring cabang

Sistem kabel bus uga dikenal minangka RS485, nalika sistem kabel cabang uga diarani model 4-20mA. Loro cara wiring iki saben duwe host weker sing cocog.

Umumé, umume detektor gas sing nggunakake sistem kabel bus nggunakake kabel terlindung 4-inti, dumadi saka 2 saluran listrik lan 2 jalur sinyal, kanthi jarak transmisi sing relatif dawa kira-kira 1-2Km. Ing sisih liya, detektor gas nggunakake sistem kabel cabang nggunakake kabel telung inti, kalebu 2 saluran listrik lan 1 jalur sinyal, kanthi garis listrik negatif sing dienggo bareng karo garis sinyal. Detektor iki nduweni jarak transmisi sing luwih cendhek, biasane ing 1Km utawa kurang.

Kaluwihan lan kekurangan sistem kabel bus lan sistem kabel cabang:

Keuntungan Sistem Wiring Bus:

Sinyal seragam njamin kemungkinan malfungsi sing sithik. Sistem wiring bus ngilangi rasa ora nyaman sing ana gandhengane karo transmisi data, amarga nggawa data kanthi format sing konsisten ing baris data, saéngga nambah linuwih data. Kajaba iku, nduweni kabel sing prasaja lan beban kerja sing suda. Kauntungan utama saka sistem bis yaiku syarat kabel minimal, kesederhanaan, lan efektifitas biaya. Kanthi konfigurasi papat bis sing dumadi saka rong garis sinyal lan rong saluran listrik, kabel kasebut gampang lan trep.

Kekurangan Sistem Wiring Bus:

Tundha sinyal bisa kedadeyan. Transmisi data minangka urutan, sing dadi jelas banget nalika ana akeh probe. Masalah pasokan listrik bisa uga muncul. Kabeh probe dikuwasani kanthi pusat liwat host. Nalika jumlah probe mundhak, kapasitas sumber daya host bisa dadi ora cukup, mbutuhake solusi sumber daya lokal.

Kaluwihan saka sistem wiring cabang:

Sinkronisasi data sing apik lan ora ana watesan sumber daya. Dibandhingake karo sistem kabel bus, ing sistem wiring cabang, saben detektor gas komunikasi kanthi kapisah karo controller, saéngga transmisi pas wektune saka kahanan situs menyang unit kontrol. Iki ngidini monitor nggawe keputusan sing cepet lan efektif, dene peralatan kontrol periferal bisa nanggapi kanthi cepet lan efektif kanggo nyegah kacilakan mbebayani.

Kekurangan saka sistem wiring cabang:

Kabel rumit lan gangguan sinyal sing signifikan minangka masalah. Jumlah kabel sing akeh nyebabake beban kerja, instalasi rumit, lan biaya materi sing dhuwur.