Ⅰ. Мета використання газових детекторів.
Люди використовують детектори для захисту здоров’я та життя персоналу, а також для захисту майна та основних засобів від пошкодження. Також це для дотримання регіональних і національних законів і правил.
Ⅱ. Небезпека кожного газу полягає в наступному.
1. Небезпека пожежі або вибуху: метан, бутан, пропан тощо.
2. Отруєння та шкідливі: такі як чадний газ, сірководень, діоксид сірки та деякі летючі органічні сполуки тощо.
3. Задуха: нестача кисню, кисень витрачається або замінюється іншими газами.
Ⅲ. Ознайомлення з деякими загальними іменниками.
1. Газ — стан речовини, у якому щільність і в’язкість надзвичайно низькі (порівняно з рідинами або твердими речовинами), і може зазнавати значного розширення або стиснення у відповідь на зміни тиску та температури. Він може дифундувати з іншими газами і рівномірно займати всі простори в будь-якому контейнері. Це часто взаємозамінно з "паром".
2. Атмосфера — сукупність усіх газів, парів, пилу та диму в певному регіоні.
3. Навколишнє повітря — повітря, що оточує точку встановлення чутливого елемента.
4. Легкозаймистий газ, горючий газ — гази, які можуть запалюватися та швидко горіти.
5. Токсичний і небезпечний газ — газ може призвести до смерті, травм, інвалідності або захворювання людей.
6. Задушливий газ — речовина, яка замінює кисень і впливає на нормальне дихання.
Ⅳ. Поширені причини несправності фіксованих детекторів
Користувачі не розуміли продуктивності сповіщувача або мали неправильний вибір обладнання, користувач не дотримувався вимог специфікації для встановлення та неналежне технічне обслуговування, що може призвести до збоїв. Наступний аналіз головним чином зосереджений на причинах несправностей у використанні детекторів горючих газів користувачами, і в той же час він пропонує, як правильно використовувати детектор горючих газів, щоб мінімізувати виникнення збоїв сигналізації газу.
1. Неналежне використання користувачами.
Користувачі газових сигналізаторів повинні бути обережними, встановлюючи детектори газу поблизу обладнання для кондиціонування повітря та опалення. Якщо під час використання цих пристроїв потік холодного або теплого повітря обдуває сигналізатор горючих газів, це може призвести до зміни питомого опору сигналізатора та призвести до помилок. Тому радимо тримати сигналізатор горючих газів подалі від обладнання для кондиціонування повітря та опалення, щоб запобігти несправностям, викликаним неправильним розташуванням.
2. Порушення в процесі будівництва.
Порушення в процесі виготовлення можуть призвести до несправності детектора горючих газів під час використання. Якщо детектор горючих газів не встановлено поблизу обладнання, схильного до витоку горючих газів, або якщо він встановлено поруч із витяжним вентилятором, витік горючих газів не може достатньо дифундувати до детектора, що перешкоджає своєчасному виявленню небезпеки витоку.
Якщо детектор горючих газів не заземлений, він не зможе усунути електромагнітні перешкоди, які впливатимуть на напругу, і можуть з’явитися помилкові дані виявлення. Тому сповіщувач горючих газів повинен бути надійно заземлений під час будівництва. Сигналізатори горючих газів і термінали встановлюються в місцях, схильних до зіткнення або проникнення води, що може призвести до обриву електричної лінії або короткого замикання. При зварюванні необхідно використовувати некорозійний флюс; інакше з’єднання можуть піддатися корозії або збільшити опір лінії, що вплине на нормальне виявлення. Не кидайте і не кидайте детектор на землю. Налагодження слід проводити після будівництва, щоб переконатися, що сигналізація горючого газу знаходиться в нормальному робочому стані.
3. Технічне обслуговування.
Детектор горючих газів, який використовується для виявлення концентрації горючих газів, повинен мати можливість спілкуватися з навколишнім середовищем для виявлення. Таким чином, неминуче потрапляння різноманітних забруднюючих газів і пилу з навколишнього середовища в детектор. Пошкодження сповіщувача умовами його роботи є об’єктивним фактом, оскільки робоче середовище сповіщувача горючих газів є відносно жорстким. Багато детекторів встановлюються на відкритому повітрі, і погане технічне обслуговування може призвести до помилок або невиявлення сигналізаторів горючих газів.
Регулярне очищення та технічне обслуговування детектора горючих газів є важливим завданням для запобігання поломкам. Заземлення слід регулярно перевіряти. Якщо заземлення не відповідає стандартним вимогам або якщо воно взагалі не заземлено, це зробить детектор горючих газів чутливим до електромагнітних перешкод, що призведе до поломки.
V. Поширені причини неточних значень на дисплеї
Проблема 1: детектор газу не можна відкалібрувати.
Можливі причини: поганий датчик, несправна друкована плата, неправильний калібрувальний газ, відсутність живлення або поганий контакт. Тому, залежно від причини, ви можете вжити наступних дій: замінити датчик, замінити друковану плату, використати правильний калібрувальний газ, увімкнути живлення або повторно підключити дроти.
Проблема 2: сигнал 4-20 мА неправильний.
Причинами можуть бути: проблема з друкованою платою, проблема з приладом, ослаблена або зламана проводка або неправильна проводка. Тому, залежно від причини, ви можете вжити наступних заходів: замінити друковану плату, прочитати інструкцію до приладу, підключити дроти та виправити проводку.
Проблема 3: Немає вихідного контакту перемикання реле.
Причинами можуть бути: несправна друкована плата; погане реле; проводка ослаблена або зламана; електропроводка неправильна. Тому ви також можете шукати контрзаходи відповідно до причин: замініть друковану плату, якщо вона несправна, замініть реле, якщо вона несправна, переконайтеся, що проводка надійно підключена, і виправте будь-які неправильні проводки.
VI. Місце установки
Місця на заводі, які потребують захисту, знаходяться навколо газових котлів, компресорів, резервуарів під тиском, балонів або трубопроводів. Місця потенційного витоку включають клапани, манометри, фланці, Т-подібні з’єднання, з’єднання для заповнення або зливу тощо. Це місця, де ми б розглянули можливість їх встановлення, і при визначенні конкретного розміщення детектора газу слід враховувати наступні можливості.
1. Для виявлення газів, легших за повітря (наприклад, метану та аміаку), стаціонарний детектор газу слід встановлювати на більш високій позиції та використовувати конічний колектор.
2. При виявленні газів, важчих за повітря (наприклад, бутан і діоксид сірки), детектор повинен бути встановлений нижче.
3. Розгляньте можливу поведінку витікаючих газів під природним повітряним потоком і повітряним потоком під тиском і за необхідності встановіть детектор у вентиляційний канал.
4. Визначаючи місце розташування сповіщувача, враховуйте можливу шкоду, спричинену природними явищами (наприклад, дощ або повінь). Для детекторів, встановлених на відкритому повітрі, використовуйте заходи захисту від погодних умов.
5. Якщо сповіщувач встановлено в жаркому кліматі та під прямими сонячними променями, використовуйте сонцезахисний козирок сповіщувача.
6. Розглядаючи умови процесу, зауважте, що такі гази, як бутан і аміак, зазвичай важчі за повітря. Однак, якщо випустити з гарячої виробничої лінії або лінії під тиском, ці гази можуть піднятися, а не опуститися.
7. Детектори слід розміщувати трохи подалі від компонентів високого тиску, щоб запобігти утворенню аерозолю. В іншому випадку гази, що витікають, можуть проходити через детектор з високою швидкістю, не будучи виявленими.
8. Необхідно враховувати простоту функціонального тестування та обслуговування.
9. Сповіщувач повинен бути встановлений вертикально, чутливим елементом вниз. Це ефективно запобігає накопиченню пилу або вологи перед детектором і дозволяє газу плавно надходити в детектор.
10. Встановлюючи інфрачервоні пристрої з розімкнутою схемою, переконайтеся, що інфрачервоний промінь не закривається та не блокується протягом тривалого часу. Припустимо короткочасне блокування транспортними засобами, персоналом сайту, птахами тощо.
11. Переконайтеся, що пристрій розімкнутого контуру встановлено на стійкій конструкції, яка не схильна до вібрації.
VII. Переваги та недоліки системи розводки шини та системи відгалуження
Система проводки шини також відома як RS485, тоді як система розгалуження також називається моделлю 4-20 мА. Кожен із цих двох методів підключення має відповідні хости сигналізації.
Загалом, більшість детекторів газу, які використовують систему проводки шини, використовують 4-жильний екранований кабель, що складається з 2 ліній живлення та 2 ліній сигналу, з відносно великою відстанню передачі приблизно 1-2 км. З іншого боку, детектори газу, які використовують систему розгалуженої проводки, використовують трижильний кабель, включаючи 2 лінії живлення та 1 лінію сигналу, причому негативна лінія живлення є спільною з сигнальною лінією. Ці детектори мають коротшу відстань передачі, як правило, в межах 1 км або менше.
Переваги та недоліки системи розводки шини та системи відгалуження:
Переваги системи проводки шини:
Рівномірні сигнали забезпечують низьку ймовірність несправності. Система проводки шини усуває будь-які незручності, пов’язані з передачею даних, оскільки вона передає дані в узгодженому форматі по лінії даних, тим самим підвищуючи надійність даних. Крім того, він може похвалитися простим підключенням і зниженим робочим навантаженням. Ключова перевага шинної системи полягає в її мінімальних вимогах до проводки, простоті та економічній ефективності. Завдяки конфігурації з чотирма шинами, що складається з двох сигнальних ліній і двох ліній живлення, проводка є простою та зручною.
Недоліки системи проводки шини:
Може виникнути затримка сигналу. Передача даних відбувається послідовно, що особливо помітно при наявності великої кількості зондів. Також можуть виникнути проблеми з живленням. Усі зонди живляться централізовано через хост. Коли кількість зондів збільшується, потужність джерела живлення хоста може стати недостатньою, що потребує локальних рішень електропостачання.
Переваги системи відгалуження:
Хороша синхронізація даних і відсутність обмежень по потужності. У порівнянні з шинною системою проводки, у розгалуженій системі проводки кожен газовий детектор окремо зв’язується з контролером, що дозволяє своєчасно передавати ситуацію на місці до блоку керування. Це дозволяє моніторам приймати оперативні та ефективні рішення, а периферійне контрольне обладнання може швидко й ефективно реагувати, щоб запобігти небезпечним нещасним випадкам.
Недоліки системи відгалуження:
Проблемою є складна проводка та значні перешкоди сигналу. Велика кількість електропроводки призводить до збільшення обсягу робіт, ускладнення монтажу та великих матеріальних витрат.
2024-05-10
2024-04-23
2024-02-27
2024-02-14
2024-01-01