Quoi ? Les capteurs pourraient être empoisonnés ?

Savez-vous que les capteurs seront empoisonnés ? ils ont aussi besoin de protection.

Lors de l'utilisation quotidienne des capteurs de combustion catalytique, il est inévitable qu'ils entrent en contact avec des produits chimiques et des vapeurs provenant de nettoyants ménagers, de lubrifiants et d'autres produits chimiques spécialisés mélangés dans l'air. Ces substances peuvent potentiellement agir comme agents toxiques ou inhibiteurs pour différents types de capteurs, entraînant souvent une perte partielle ou totale de la sensibilité du capteur.

Dans le cas d'un empoisonnement, un tel événement peut être défini comme un échec permanent, alors que l'inhibition peut encore être récupérée et récupérée à l'air frais.

Bien que les capteurs actuels possèdent une forte résistance à l'empoisonnement, il reste crucial, dans la perspective de prolonger leur durée de vie, de minimiser autant que possible l'exposition à des environnements potentiellement nocifs.

Quelles sont les causes d’empoisonnement du capteur de combustion catalytique ?

Les gaz les plus nocifs pour les capteurs de gaz combustibles sont les composés contenant du silicone, tels que les silanes, les résines de silicone et les silicates. Même quelques ppm de ces substances peuvent dégrader considérablement les performances du capteur. Ces composés sont largement utilisés dans diverses applications, notamment les lubrifiants, les agents de nettoyage, les abrasifs, les adhésifs, les crèmes cosmétiques et pharmaceutiques, ainsi que les joints et joints en silicone. De plus, les composés contenant du plomb, en particulier l'essence contenant du plomb tétraéthyle, peuvent sérieusement diminuer la sensibilité des capteurs, en particulier pour les composés ayant des points d'inflammation élevés comme le méthane.

De plus, de fortes concentrations d'hydrocarbures halogénés, lorsqu'elles sont exposées à des conditions de chaleur élevées à l'intérieur de la tête catalytique, peuvent se décomposer en HCl, entraînant potentiellement une corrosion du capteur et, par conséquent, une diminution de son signal de mesure. De plus, des composés tels que le sulfure d'hydrogène, le disulfure de carbone, le disulfure de diméthyle, le disulfure de triméthyle, les phospholipides et les composés nitro (y compris l'hydrocarbure nitroalcane) peuvent subir une oxydation pour former des acides minéraux, ce qui peut également provoquer la corrosion du capteur. De plus, l'exposition à des acides organiques chauds (tels que l'acide acétique) ou à des gaz acides (tels que le HCl et les vapeurs d'acide sulfurique) peut entraîner la corrosion du capteur.

Les hydrocarbures halogénés se trouvent dans les solvants de tous types de dégraissants et nettoyants. Ces redoutables hydrocarbures halogénés peuvent également être libérés par surchauffe des polymères, dans les baguettes de soudage en PVC. Toutes ces substances mentionnées peuvent avoir un effet néfaste sur les têtes catalytiques. Généralement, les composés de silicone sont considérés comme toxiques et le sulfure d’hydrogène est considéré comme un inhibiteur. Cependant, toutes les substances mentionnées ci-dessus peuvent réduire la sensibilité du capteur de combustion catalytique à des degrés divers. Certains composés peuvent réagir à des températures croissantes dans la tête catalytique, et le mécanisme par lequel ils provoquent un empoisonnement du capteur est encore plus complexe.

Comment les capteurs de combustion catalytique peuvent-ils prévenir les intoxications ?

1. Assurez-vous que le filtre situé devant le capteur du détecteur de gaz combustible fonctionne efficacement et qu'il est remplacé chaque semaine ou immédiatement après que l'instrument a été exposé à des gaz toxiques.

2. Lorsque le capteur du détecteur de gaz combustible est exposé à un environnement de gaz toxique, il est nécessaire de prélever un échantillon de nettoyage, de remplacer la conduite de gaz et les joints.

3. Minimisez la durée pendant laquelle le capteur du détecteur de gaz combustible est exposé à l'air et prenez des mesures pour éteindre l'instrument lorsqu'il n'est pas utilisé pendant une période prolongée.

4. En particulier dans les environnements toxiques, il est nécessaire de réduire le débit de gaz ou d'utiliser des instruments de type diffusion pour assurer la diffusion rapide des concentrations de gaz toxiques dans l'environnement de détection.

5. En fait, la meilleure mesure de protection consiste à empêcher l'empoisonnement du capteur du détecteur de gaz combustible, notamment en termes d'installation, d'utilisation et de maintenance de l'instrument. Il est nécessaire de consacrer du temps à une compréhension plus approfondie pour parvenir réellement à une prévention pour le capteur.

Quels sont les moyens de prévenir l'empoisonnement lors de l'installation et de la maintenance ?

Pour éviter d'introduire des substances toxiques dans l'instrument :

1. N'utilisez pas de pièces en plastique moulées par injection, car elles peuvent contenir des agents de démoulage à base de silicone.

2. N'utilisez pas de caoutchouc de silicone ni de joints en silicone comme accessoires d'instruments, car ces matériaux peuvent libérer des gaz nocifs. Et n'utilisez pas l'instrument où ces matériaux sont traités.

3. Ne pas installer, mettre en service ou stocker l'instrument dans un endroit où des produits de ponçage, des produits de nettoyage ou des lubrifiants contenant du silicium sont utilisés. La plupart des cirages pour meubles contiennent du silicium.

Les installateurs et le personnel de maintenance ne doivent pas utiliser de produits cosmétiques contenant des composants d'huile de silicone :

1. Les lubrifiants à base d'huile de silicone sont largement utilisés dans les vannes à gaz ou les régulateurs des équipements de dilution de gaz ; par conséquent, n'utilisez pas un tel équipement pour détecter des gaz inflammables.

2. Utilisez toujours des résines époxy et des adhésifs non toxiques. Évitez d'utiliser des étiquettes autocollantes sur ou à l'intérieur de l'instrument, car de nombreux adhésifs contiennent du silicone.

3. Utilisez toujours des pièces d'origine pour le remplacement.